Tecnología de producción de envases de plástico

1, producción y procesamiento de moldes De acuerdo con los requisitos o especificaciones de la muestra, primero haga el molde de ampolla. Generalmente, el yeso se usa para hacer moldes de empaque de blíster, pero las tallas de madera y metal también se usan como moldes. Una vez hecho el molde de yeso, se deja secar por completo o de forma natural. Luego, dependiendo de las condiciones específicas de la superficie del producto, se utiliza una broca de 1-2 mm para perforar muchos agujeros en las renotaciones bajas que no afectan la apariencia del empaque del producto. Si se trata de un producto como un blíster, se deben perforar pequeños agujeros en los cuatro lados para extraer el aire durante el proceso de producción del blíster. Después de perforar el molde, el molde de yeso debe endurecerse y endurecerse. El tratamiento se empapa en una solución saturada de alumbre y luego se seca.
2. Después de que el molde esté completamente seco, coloque el molde en la placa de hierro superior en la cámara de vacío, luego cargue la lámina de plástico en las especificaciones aplicables de acuerdo con el tamaño del molde, y luego coloque la lámina en el gabinete de madera calentado para una fijación completa, y luego coloque el gabinete de madera y la lámina de plástico juntos en el horno de temperatura constante para el tratamiento de ablandamiento.
3. Coloque la lámina de plástico ablandada en la sala de vacío junto con el gabinete de madera, gire el interruptor de succión de aire y limpie el aire en la sala de vacío. Después de que la lámina de plástico se enfría, el empaque cóncavo o el molde de proceso se obtiene como molde.

4. Acabado de empaque en blíster: Los productos terminados son productos terminados después del acabado, que se pueden vender después del empaque.
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